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零碳“5S”（准）低温粮仓系统通过使用连续的保温层、连续的气密性、无热桥设计、被动式门窗、智能通风系统、湿度控制等超低能耗建筑技术和理念，用精准的热力学节能数理模型，结合人工智能、云计算和物联技术等信息智能化管理手段，使粮仓建筑全天24小时、全年365天保持在恒温、恒湿、恒氧、恒洁、恒智的环境状态下，再辅以屋顶光伏系统，即可实现粮仓建筑碳中和。

零碳“5S”粮仓系统性解决粮食储存中的诸多难题：

痛点1、墙体保温、隔热性能差

该技术选用高性能保温材料，结合气密、断热桥等施工工艺，保证粮仓整体的保温蓄热效果。

痛点2、门窗气密性、保温性能差

该技术采用特殊定制被动式密闭粮库门窗，导热系数（K值）≤1.2W/㎡K，并配合严格的气密性施工手段进行安装，使门窗气密性、保温性能达到要求。

痛点3、冷热桥导致热量流失、发霉结露

该技术优化传统粮仓存在的结构性热桥，配合断热桥工艺，防止实际使用过程中出现的仓内结露霉变和能量损耗。

痛点4、粮仓内温度不均、粮温不均匀

均温补冷系统集合了谷物冷却、温度均调、通风降温三大功能，能实现入仓缓速降温、粮温均匀，且仓内储粮各部位温差在3℃左右，且全年全天候实现15度低温运行/20度准低温运行。

痛点5、粮食水分流失

常规粮仓对湿度无主动控制措施，仓内相对湿度将随着仓内温度上升而下降，长期存储会导致粮食失水粉化，影响粮食品质和食用口感。均衡布湿系统对粮仓湿度进行控制，使湿度长期维持在65%-75%RH之间，减少粮食水分流失损耗。

痛点6、粮仓病虫害严重

该技术维持仓内低氧环境，控制仓内清洁度，减少虫害滋生，良好的气密性阻挡外来病虫害。

痛点7、智能化程度低

该技术智能化分时段采集数据、实时监测粮情，自动感知粮堆温度、仓温仓湿等数据联动空调系统对粮仓自动进行通风、补冷与布湿。

痛点8、人工运行费用高

该技术365天24小时实时智能运行，人工成本降低50%以上。

痛点9、空调、通风能耗高

该技术能使每吨粮每年储存能耗在4-6度电（约2-3元能耗费用）之间，对比传统低温粮仓，能耗降低80%以上。

痛点10、缺乏绿色能源接入，不符合低碳发展趋势

该技术辅以屋顶光伏系统，产出的电能自给自足，实现零能耗运行及零碳排放。